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客戶案例

無機(jī)淬火劑案例試驗(yàn)方法

作者:admin  點(diǎn)擊:7  發(fā)布時(shí)間:2024-08-14

試驗(yàn)背景

某客戶了解到PAG淬火液相比較于熱處理淬火油,安全環(huán)保,不燃燒,無油煙,改善勞動(dòng)環(huán)境,但PAG淬火液在使用一段時(shí)間后易變質(zhì),而我公司研發(fā)生產(chǎn)的THIF-505無機(jī)淬火劑則不會(huì)變質(zhì),同時(shí)可滿足工件的淬火要求,因此客戶打算采用無機(jī)淬火劑。由于客戶之前沒有使用無機(jī)淬火劑,為此我們安排小試驗(yàn),打消客戶的顧慮。


前期準(zhǔn)備

我們首先從鋼材市場(chǎng)上購(gòu)買42CrMo和40Cr兩種材質(zhì)的鐵錠,大約10KG左右,42CrMo直徑為15cm,高度10cm,40Cr直徑12cm,高度10cm。工件淬火前需將工件鍛造,工件更厚、更粗。


試驗(yàn)?zāi)康?/span>

確定THIF-505無機(jī)淬火劑使用濃度,表面硬度。


試驗(yàn)濃度

使用濃度根據(jù)工件材質(zhì)、大小不同而定。本次試驗(yàn)建議使用濃度為30%,即45KGTHIF-505無機(jī)淬火劑+115KG水,配成淬火槽160KG。需注意工件要垂直浸入淬火槽中。


配制淬火槽

若試驗(yàn)工件尺寸較小,可采用200KG鐵桶作為淬火槽;若工件較大,需使用淬火槽。因本次試驗(yàn)工件尺寸較小,采用200KG鐵桶即可。將鐵桶表面的鐵皮和油必須清洗干凈,防止水和油混合變質(zhì),影響淬火質(zhì)量。

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試驗(yàn)步驟

①將鍛造后的工件放在淬火爐中加熱。

②配制淬火槽濃度。30%使用濃度,即45KG THIF-505無機(jī)淬火劑+115KG水,配成淬火槽160KG。配完攪拌均勻即可。

③工件淬火。工件出爐后直接放入淬火槽中進(jìn)行淬火,淬火過程中要來回上下晃動(dòng),保證淬火均勻,還需注意淬火溫度不能超過60℃。

④淬火完成后,將工件放入水槽中進(jìn)行冷卻,直到冷卻,將工件從水槽中取出。

⑤表面硬度檢測(cè)。采用洛式硬度計(jì)測(cè)定工件表面硬度。注意工件硬度測(cè)定之前采用砂輪將工件表面的氧化皮等雜質(zhì)清除干凈。


試驗(yàn)結(jié)果

工件經(jīng)過檢測(cè),表面硬度42CrMo達(dá)到54,40Cr達(dá)到53,硬度均勻,工件無開裂現(xiàn)象,淬透能力強(qiáng),熱穩(wěn)定性好,不易產(chǎn)生軟點(diǎn),高溫不分解,不變質(zhì),可滿足客戶的需求,同時(shí)采用無機(jī)淬火液淬火時(shí)出爐溫度降低,節(jié)約能源,生產(chǎn)成本降低。

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工件淬火后可采用防銹產(chǎn)品進(jìn)行防銹,根據(jù)防銹時(shí)間的長(zhǎng)短選擇防銹劑效果明顯。


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